بطری درب دیسکی پلاستیکی

ایرادات رایج چیست بطری درب دیسکی پلاستیکی هنگام استفاده از آن؟

فشار دادن مشکل یا مسدود شدن دهانه
این یکی از رایج ترین مشکلاتی است که معمولاً زمانی رخ می دهد که طراحی ساختار درب بطری نامعقول باشد یا سختی مواد خیلی زیاد باشد. اگر ناحیه فشار دادن درپوش دیسک خیلی فشرده باشد و طراحی بهینه سازی مکانیکی نداشته باشد، کاربران هنگام استفاده از آن احساس ناراحتی می کنند یا حتی نمی توانند به آرامی آن را باز کنند. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. به طور مداوم طراحی قالب را از نظر ساختار درب بطری بهینه می کند، تجربه کاربر را از طریق زاویه باز کردن معقول و تجزیه و تحلیل توزیع نقطه نیرو بهبود می بخشد، و از مواد PP با سختی متوسط ​​در انتخاب مواد استفاده می کند، با در نظر گرفتن استحکام و انعطاف پذیری برای اطمینان از فشار دادن آسان و باز شدن صاف.
مشکل نشتی مایع
مشکل نشتی عمدتاً در دو جنبه متمرکز است: نخ دهانه بطری محکم بسته نشده است و بدنه درپوش به خوبی مونتاژ شده است. برخی از محصولات با کیفیت پایین در طول فرآیند قالب گیری تزریقی، کنترل دقیق رزوه کافی ندارند و در نتیجه پس از سفت شدن درب بطری، شکاف کوچکی ایجاد می شود که هنگام حمل و نقل یا قرار دادن کناری، به راحتی نشت می کند. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. دارای بیش از 50 ماشین قالب گیری تزریقی و یک سیستم کنترل دقیق قالب است تا اطمینان حاصل شود که اندازه هر محصول یکسان است. در عین حال، مجهز به 15 خط تولید مونتاژ و آزمایش برای انجام نمونه برداری دسته به دسته از آب بندی برای کاهش موثر خطر نشت است.
مسدود کردن و تجمع مایع باقیمانده
برخی از مایعات با ویسکوزیته بالا مانند کرم ها و اسانس ها ممکن است پس از استفاده طولانی مدت در دهانه بطری درب دیسکی پلاستیکی مایع جمع شوند که باعث مسدود شدن درب بطری شده و بر اثر تخلیه مایع تأثیر می گذارد. این معمولاً به طراحی نامناسب دیافراگم تخلیه مایع یا انعطاف پذیری ناکافی مواد مربوط می شود. Shaoxing Roman از طراحی شیار راهنمای با قطر متغیر در ساختار Disc Cap با نمونه برداری از داده های فرمول های مشتریان در صنایع مختلف استفاده می کند که نه تنها از انسداد جلوگیری می کند بلکه تمیز کردن را تسهیل می کند و به ویژه برای محصولات لوسیون مناسب است.
درپوش و بدنه بطری می افتد یا شل می شود
این نوع مشکل اغلب زمانی رخ می دهد که تست ارتعاش حمل و نقل ناموفق باشد یا تحمل مونتاژ به شدت کنترل نشود. هنگامی که درپوش در حین حمل و نقل شل شود، ایجاد آلودگی محصول یا شکایت مشتری بسیار آسان است. Shaoxing Roman Plastic Co. Ltd. از تست سقوط حمل و نقل به عنوان یک فرآیند استاندارد در مراحل اولیه طراحی محصول استفاده می کند و عملکرد کلی ضد لرزه ای محصول را با تنظیم قدرت گزش بین دهانه بطری و درپوش افزایش می دهد. در همان زمان، تجهیزات مونتاژ گشتاور اتوماتیک برای اطمینان از مونتاژ دقیق معرفی می شود.
ناسازگاری شیمیایی و تغییر رنگ
برخی از درپوش‌های دیسک ممکن است پس از تماس با الکل یا مواد اسیدی یا قلیایی به دلیل استفاده از مواد غیر خورنده، زرد، ترک بخورند یا حتی بو منتشر کنند. Shaoxing Roman اصرار دارد که از مواد PP و PE تایید شده توسط استانداردهای FDA و اتحادیه اروپا در انتخاب مواد استفاده کند و با مشتریان برای انجام تست های پیش سازگاری روی فرمول های آنها همکاری می کند تا از حوادث با کیفیت پس از استفاده از محصول جلوگیری کند.
نقص ظاهری و پردازش ضعیف
نقص هایی مانند فلاش، جمع شدگی، تفاوت رنگ یا پاشش ناهموار به طور مستقیم بر روی تصویر برند تأثیر می گذارد. Shaoxing Roman نزدیک به ده سال تجربه درمان سطحی دارد و در اسپری UV، انتقال حرارتی، چاپ روی صفحه ابریشم، مهر زنی داغ، برچسب زدن و سایر ترکیبات فرآیندی خوب است. این می تواند اثرات سطحی با کیفیت بالا را مطابق با نیاز مشتری به دست آورد و یک بازرسی ظاهری کامل را از طریق یک فرآیند QC دقیق انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی ارسال شده زیبا و سازگار هستند.

هنگام نگهداری بطری های پلاستیکی درب دیسکی به چه نکاتی باید توجه کرد

کنترل دما و رطوبت محیط ذخیره سازی بسیار مهم است
بطری و درب بطری درب دیسکی پلاستیکی بیشتر از PP، PE، PET و سایر مواد ساخته شده است. اگرچه مقاومت در برابر خوردگی و پایداری شیمیایی خوبی دارند، اما خواص فیزیکی آنها هنوز تحت تأثیر دما و رطوبت است. به طور خاص، درب بطری های PP در محیط های با دمای بالا مستعد نرم شدن و تغییر شکل هستند، در حالی که دمای پایین ممکن است باعث شکننده شدن مواد شود و بر احساس باز شدن تأثیر بگذارد.
Shaoxing Roman توصیه می کند:
دمای محیط ذخیره سازی باید بین 5 تا 35 درجه سانتیگراد کنترل شود.
رطوبت نسبی باید در 40٪ تا 70٪ حفظ شود تا از رطوبتی که باعث بسته بندی محصول یا چسبندگی برچسب شود جلوگیری شود.
محصول را در معرض نور مستقیم خورشید یا نزدیک منابع حرارتی مانند لوله های گرمایش و دیگهای بخار قرار ندهید.
در محوطه کارخانه مدرن Shaoxing Roman به مساحت 13000 متر مربع، انبار محصول نهایی مجهز به سیستم تهویه کامل با دمای ثابت است تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از محصولات در شرایط نگهداری خوب قبل از خروج از کارخانه قرار دارند.
برای جلوگیری از تغییر شکل ساختاری از فشار زیاد و انباشته شدن بیش از حد خودداری کنید
اگرچه بطری درب دیسکی پلاستیکی دارای طراحی ساختار جمع و جور است، بدنه بطری و درب بطری هنوز قطعات پلاستیکی سبک وزن هستند. فشار سنگین طولانی مدت یا انباشته شدن بیش از حد ممکن است باعث شود:
دهانه بطری تغییر شکل داده است که بر دقت پیچ تأثیر می گذارد.
بدنه درپوش پیچ خورده است که باعث خرابی آب بندی می شود.
قسمت پایین مقعر است که بر ثبات ایستادن و زیبایی شناسی تأثیر می گذارد.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. از کارتن ها و پارتیشن های محاسبه شده و طراحی شده برای بسته بندی ضد فشار کلیه محصولات در طول حمل و نقل روزانه استفاده می کند تا از آسیب های انسانی در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری شود. علاوه بر این، این شرکت دارای 15 خط مونتاژ و بسته بندی اتوماتیک است و هر دسته از محصولات قبل از بسته بندی تحت آزمایش فشار انباشتگی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که بدنه بطری صاف است و درب آن لبه های تاب ندارد.
جلوگیری از نفوذ آلاینده ها و حفظ نظافت
از آنجایی که بطری پلاستیکی درپوش دیسکی بیشتر برای محصولات مایعی استفاده می شود که مستقیماً با پوست تماس دارند، نیاز به تمیزی آن بسیار بالاست. اگر گرد و غبار، لکه های روغن یا مواد خارجی در محیط ذخیره سازی به بطری یا درپوش نفوذ کند، نه تنها بر الزامات بهداشتی در هنگام پر کردن محصول تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است باعث شکایت مصرف کنندگان در هنگام استفاده نهایی شود.
به همین دلیل، Shaoxing Roman یک منطقه بسته بندی تصفیه مستقل در کارخانه راه اندازی کرده است و اقدامات ثانویه حذف گرد و غبار را قبل از خروج محصول از کارخانه به شدت اجرا می کند. ما به مشتریان توصیه می کنیم:
پس از دریافت محصول، محصول را در یک انبار بسته یا اتاق بسته بندی اختصاصی نگهداری کنید.
کیسه بسته بندی را بلافاصله پس از هر باز کردن بسته بندی مجدد ببندید.
دهانه و درب بطری را قبل از پر کردن به صورت آسپتیک پاک کنید یا گرد و غبار را قبل از پرکردن با باد بکشید تا از تمیزی ترمینال اطمینان حاصل کنید.
مدیریت دسته ای معقول برای اطمینان از اولین ورود، اولین خروج
اگرچه درب بطری های پلاستیکی مانند مواد غذایی ماندگاری مشخصی ندارند، اما خواص فیزیکی آن ها با گذشت زمان اندکی تغییر می کند. برای جلوگیری از مشکلات ناشی از پیری مواد، باید یک سیستم مدیریت علمی اولین ورود، اولین خروج (FIFO) ایجاد شود و محصولات زودرس باید ابتدا استفاده شوند.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. تاریخ تولید و کد دسته ای را بر روی بسته بندی بیرونی هر دسته از محصولات مشخص می کند تا مشتریان را برای ردیابی ذخیره سازی و مدیریت محموله های خروجی تسهیل کند، که به ویژه برای فرآیند مدیریت تصفیه شده کارخانه های بزرگ پر کردن و شرکت های OEM مناسب است.
حفاظت حمل و نقل: از هر کیلومتر از کارخانه تا انبار محافظت کنید
بسیاری از مشتریان مسائل مربوط به ذخیره سازی را به عنوان مسئولیت داخلی کارخانه در نظر می گیرند و مشکلاتی را که ممکن است در حین حمل و نقل از کارخانه به انبار محلی رخ دهد مانند ضربه و آسیب، تراکم اختلاف دما و رطوبت در جعبه بار نادیده می گیرند.
Shaoxing Roman با تکیه بر مزیت جغرافیایی خود در نزدیکی بنادر نینگبو و شانگهای، اقدامات حفاظتی متعددی مانند سینی های داخلی ضد ضربه، فیلم های بسته بندی و کیسه های ضد رطوبت در بسته بندی های صادراتی را اتخاذ می کند. در عین حال، می‌تواند روش‌های بسته‌بندی پالت را با توجه به نیاز مشتری برای بهبود کارایی بارگیری و تخلیه و ایمنی حمل و نقل سفارشی کند.